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    數(shù)控機床的性能對加工精度和效率影響

    發(fā)布時間:2020-01-13  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械
      數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的基礎裝備,閥門機床在制造業(yè)轉型升級過程中發(fā)揮著重要作用,其加工精度對制造水平影響較大,通過優(yōu)化設計方法來提高數(shù)控機床加工精度一直是學術界和工程的研究熱點。數(shù)控機床的組成部件較多,有針對性地研究各關鍵零部件的優(yōu)化設計方法,對于完善機床整機的設計方案具有積極的作用。作為數(shù)控機床整機的關鍵機械部件,主軸輸出的動力驅動刀具工作,主軸的動靜態(tài)性能對加工精度和效率影響很大。因此,對數(shù)控機床主軸進行建模分析與優(yōu)化設計是的,眾多學者對此展開了廣泛深入的研究工作,研究成果均了數(shù)控機床主軸優(yōu)化設計方法的發(fā)展,也為本文的研究工作提供了有益的參考。然而,數(shù)控機床主軸的動靜態(tài)性能受很多因素影響,如主軸結構的整體布局、心軸各段的直徑和長度尺寸、電動機與主軸之間的傳動方式、軸承和主軸的配置方式等,主軸設計是一個多知識禍合的復雜問題。針對以上問題,本文構造一種數(shù)控機床主軸優(yōu)化設計專家系統(tǒng),其原理采用模糊邏輯理論和智能優(yōu)化算法分別對主軸進行配置和結構設計,從而提高該專家系統(tǒng)的智能化程度,使之便于在計算機上程序化。
       數(shù)控機床是制造裝備業(yè)的工作母機,是實現(xiàn)制造技術和裝備現(xiàn)代化的基石,是高技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展和現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。隨著工業(yè)化的發(fā)展,五軸聯(lián)動數(shù)控機床被認為是航空航天、船舶、儀器、發(fā)電等行業(yè)加工關鍵部件的加工工具。作為難度、應用范圍廣的數(shù)控機床技術,五軸聯(lián)動數(shù)控機床在加工方面有著其的優(yōu)點。
      ①能夠加工一般三軸聯(lián)動機床不能加工或者無法一次裝夾加工完成的連續(xù)光滑的自由曲面。例如航空發(fā)動機轉子、大型發(fā)電機轉子、大型船舶螺旋槳等。由于五軸聯(lián)動數(shù)控機床在加工過程中刀具相對于工件的角度可以隨時調整,避免了刀具的加工干涉,因此五軸聯(lián)動數(shù)控機床可以完成三軸聯(lián)動機床不能完成的許多復雜的加工。
      ②可以提高自由空間曲面的加工精度、加工效率和加工質量。相對于三軸數(shù)控機床加工一般的型腔復雜的工件,五軸數(shù)控機床可以在一次裝夾中完成加工,并且由于五軸數(shù)控機床加工時可以隨時調整位姿角,五軸數(shù)控機床可以以的角度加工工件,避免了多次裝夾,提高了加工效率、加工質量和加工精度。
      ③符合雙面數(shù)控鏜孔機床發(fā)展的趨勢。在零件加工過程中,大量的時間被消耗在搬運工件、上下料、安裝調整等時間上,為了盡可能減少這些時間,人們希望可以用一臺機床完成盡量多的加工。五軸數(shù)控機床可以完成數(shù)臺三軸數(shù)控機床才能完成的加工任務,節(jié)省了占地空間和工件在不同加工單元之間運轉的時間和花費。五軸聯(lián)動數(shù)控機床的重要作用使其成為當今機床工業(yè)發(fā)展的熱點和。 
      構造了一種數(shù)控機床主軸優(yōu)化設計專家系統(tǒng),該系統(tǒng)為當前機床設計人員提供了一種可供參考的新方法。本文構造的主軸優(yōu)化設計專家系統(tǒng),集成了機床設計經(jīng)驗、機械動力學、模糊邏輯理論以及優(yōu)化設計原理和方法等知識,有利于實現(xiàn)數(shù)控機床主軸結構的多目標優(yōu)化設計。
      采用模糊邏輯加以處理,當機床設計的技術要求提高時,設計人員利用本文構造的主軸優(yōu)化 設計專家系統(tǒng)也能隨之新隸屬度函數(shù),對主軸的心軸、電機類型、傳動方式和軸承配置進行。提出一種主軸結構多目標優(yōu)化方法,設計人員提供主軸配置的初始條件和約束形式后能便捷地進行優(yōu)化設計。本文采用靈敏度分析法來篩選設計變量,提高了主軸結構優(yōu)化設計的效率。結合實際工程案例對所構造的數(shù)控機床主軸優(yōu)化設計專家系統(tǒng)進行應用,通過實驗驗證了該系統(tǒng)的可行性。
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